ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь» поделилось опытом применения российских аналогов импортного оборудования — центробежного секционного насоса с оппозитным расположением рабочих колёс.
Презентация оборудования состоялась в цехе добычи нефти и газа №10 ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь». Установленный здесь насос (произведённый в Москве) по своей конструкции аналогичен конструкции насосов немецкого производства, успешно эксплуатирующихся на объектах предприятия. Насосы предназначены для поддержания пластового давления и могут работать в самых различных условиях. Они значительно надёжнее традиционных насосов, благодаря необычному расположению рабочих колёс (спина к спине), имеют более высокий КПД, низкий уровень шума и вибрации и более высокую энергоэффективность.
На сегодня оборудование работает в штатном режиме, полностью подтверждая свои технические возможности. КПД насоса составляет 64% при заявленном в паспорте в 62%. Удельный расход электроэнергии снизился более чем на 6%, что в перспективе позволит предприятию экономить до 1 млн руб. в год. Всего в 2014 году на объектах ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь» установлено два насоса российского производства.
Успешный опыт пермских коллег по замещению импортного оборудования заинтересовал всех участников выездного совещания служб главного механика организаций ОАО «ЛУКОЙЛ», которое прошло в Перми. В столицу Прикамья съехались более 60 специалистов компании, подрядных и сервисных организаций из России, США, Германии. В рамках мероприятия обсуждались итоги работы служб механиков в 2014 году, особенности сервисного обслуживания, изучался опыт коллег по внедрению инновационного динамического оборудования и комплектующих для него.
